( v návaznosti na předchozí stránky )
V oceli je 10 % ~ 50% objemu delta feritu, což může zlepšit mezigranulární korozní tendenci austenitické nerezové oceli. Vzhledem ke srážení delta feritu při 500 až 800 °C vykazuje srážení (Cr, Fe) 23C6 ve fázi delta / gama fáze delta bodový tvar, s výjimkou srážek v hranici zrna austenitu (Cr, Fe) 23C6 a difúzní koeficient chromu v delta fázi je 103krát vyšší než v gama fázi a není produkován difúzní koeficient chromu. Je třeba zdůraznit, že nejen srážení karbidu chromu způsobí depleci chromu na hranicích zrna, ale také srážení nitridu chromu and_phasewill způsobí vyčerpání chromu na hranicích zrna.
Stručně řečeno, aby se zabránilo tendenci mezigranulární koroze austenitických ocelí, mohou být přijata následující opatření v konstrukci složení a procesu tepelného zpracování ocelí:
V konstrukci složení oceli se obsah uhlíku v oceli snižuje na jedné straně; na druhé straně se do oceli přidávají stabilní karbidové tvářecí prvky (Ti, Nb), aby se vysrážely speciální karbidy a odstranila mezigranulární chromová špatná zóna. Z tohoto důvodu je obsah titanu nebo niobu v oceli 0,8% nebo větší než Ti roven 5 (C%-0.02%) a 1% nebo více Nb se rovná 10 (C%-0.02%). Kromě toho musí být obsah prvků nečistot, jako je dusík, fosfor, křemík a bór, přísně omezen v oceli. V procesu tepelného zpracování je austenitická nerezová ocel obvykle kalena při 1050 ~ 1100 ~ C (ošetření roztoku), aby se zajistil obsah uhlíku a chromu v pevném roztoku. U nestabilní oceli je složení austenitu homogenizováno a oblast s chudinkou chromu je eliminována. Pro stabilní ocel je karbid chrom přeměněn na speciální karbid titanu a niobu, který zajišťuje obsah chromu potřebný pro odolnost proti korozi.
Shaanxi Tonghui Steel Co., Ltd, jako vedoucí společnost v Číně, která se věnuje distribuci, zpracování a vývozu potrubí z nerezové oceli / plechů / cívek / bar / profil / montáž / drát, atd.
Prosím, e-mail na adresu:sxthsteel@sxth-group.comse dozvíte více.
