Korozní odolnost nerezové oceli je způsobena především přidáním vyššího obsahu Cr prvku (jako je 316L W (Cr)=16,00 až 18,00) do oceli. Cr prvek se snadno oxiduje a může rychle vytvořit hustý oxidový film Cr2O3 na povrchu oceli. Elektrodový potenciál oceli a korozní odolnost v oxidačním médiu se prudce zvýší.
Odolnost korozivzdorné oceli závisí především na extrémně tenkém (asi 1 nm) hustém pasivačním filmu pokrytém na povrchu. Tato pasivační fólie Izolace od korozivních médií je základní bariérou pro ochranu nerezové oceli.
Pokud je pasivační fólie neúplná nebo poškozená vadami, nerezová ocel bude stále zkorodovaná. Zvedání, montáž, svařování, kontrola svarů (jako je kontrola barev, tlaková zkouška) a povrchové olejové skvrny, škrábance, rez, nečistoty a nečistoty chemického tankeru z nerezové oceli Bod tání kovových nečistot, barvy, svařovací strusky, rozstřiků atd. Tyto látky ovlivňují kvalitu povrchu nerezové oceli, ničí povrchový pasivační film, snižují odolnost povrchové korozi a lze je snadno sdílet s korozním prostředím v chemikáliích přepravovaných v budoucnu Může způsobit důlkovou korozi, mezikrystalovou korozi a i korozní praskání pod napětím.
Nerezové chemické tankery obvykle používají mořskou vodu k mytí nádrží v provozu. Mořská voda je bohatá na chloridové ionty, které mají velký korozní účinek na pasivační film. Pracovní podmínky jsou špatné, proto je pasivace mořením nezbytná.
Pasivní film z nerezové oceli má dynamické vlastnosti a neměl by být považován za úplné zastavení koroze. Místo toho tvoří ochrannou vrstvu, která difunduje. Obvykle v přítomnosti redukčního činidla (jako jsou chloridové ionty) má tendenci zničit pasivní film. Air) může chránit a opravovat pasivační film, pokud existuje. Nerezová ocel vytvoří při umístění na vzduchu oxidový film, ale ochrana tohoto filmu není dokonalá.
Průměrná vrstva o tloušťce 10 μm na povrchu nerezové oceli je zkorodována mořením. Chemická aktivita kyseliny způsobuje rychlost rozpouštění místa defektu. Je vyšší než ostatní části na povrchu, takže mořením může být celý povrch rovnoměrně vyvážený. Ještě důležitější je, že prostřednictvím pasivace mořením se železo a oxidy železa rozpouštějí přednostně než chróm a oxidy chrómu a chudé jsou odstraněny.
Vrstva chrómu obohacuje povrch nerezové oceli o chrom a vytváří na povrchu kompletní a stabilní pasivační film pod pasivací oxidantu. Potenciál tohoto pasivačního filmu bohatého na chrom může dosáhnout +1,0 V (SCE), což se blíží potenciálu ušlechtilých kovů a zvyšuje stabilitu proti korozi.
Metody moření a pasivace jsou založeny na různých provozních metodách. Moření a pasivace nerezové oceli zahrnuje především 6 metod, včetně metody máčení, pastové metody, kartáčovací metody, stříkací metody, cirkulační metody, elektrochemické metody atd. Mezi nimi je pro moření pasivace vhodnější metoda máčení, metoda pasty a metoda stříkání. nerezové chemické tankery a zařízení.
Metoda pasivace mořením:
1. Způsob namáčení:Tato metoda je nejvhodnější pro nerezová potrubí, kolena, malé díly atd. a efekt úpravy je nejlepší. Protože ošetřené díly mohou být zcela ponořeny do mořecího pasivačního roztoku, je povrchová reakce kompletní a pasivační film je hustý a stejnoměrný. Loděnice Chuandong použila mořící dílnu továrny k moření"Ninghua 417" potrubí z nerezové oceli v dávkách a dosáhl dobrých výsledků. Tato metoda je vhodná pro kontinuální vsádkový provoz, ale je potřeba ji průběžně doplňovat novou kapalinou, jak se snižuje reakční koncentrace roztoku.
Nevýhodou je, že je omezený tvarem a kapacitou kyselinové nádrže a není vhodný pro velkokapacitní zařízení a potrubí s příliš dlouhými a příliš širokými tvary; dlouhodobé používání sníží účinek v důsledku těkání roztoku a dalších důvodů, které vyžadují vyhrazené místo, kyselý bazén a topné zařízení.
2. Metoda vkládání:Mořicí pasivační pasta z nerezové oceli je v zemi široce používána a je k dispozici řada produktů. Hlavními složkami jsou kyselina dusičná, kyselina fluorovodíková, inhibitor koroze, viskózní činidlo atd. v určitém poměru. Mycí pasivační pasta" CB/T3595-94 má specifická pravidla pro kontrolu, ruční ovládání, vhodné pro stavbu na místě, úprava svarů, změna barvy při svařování, horní část paluby, rohový mrtvý roh, zadní část eskalátoru a velká plocha v nádrži chemického tankeru z nerezové oceli Oba pasivace stěru jsou použitelné.
Výhodou pastové metody je, že není potřeba speciální zařízení a místa, žádné topné zařízení, flexibilní provoz na místě, pasivace moření je dokončena najednou a silná nezávislost; pasivační pasta má dlouhou životnost a pro každou aplikaci se používá nová pasivační pasta. Pro flexibilní použití se reakce zastaví po skončení pasivace povrchové vrstvy, není snadné být překorozní a není omezena následnou dobou praní a pasivaci mohou posílit i slabé články, jako jsou svary.
Nevýhodou je, že pracovníci mají špatné provozní prostředí, vysokou pracnost a vysoké náklady. Účinek úpravy na vnitřní stěnu nerezového potrubí je mírně horší a je třeba kombinovat jiné metody.
3. Způsob stříkání:vhodné pro moření pasivaci jednoho produktu s pevným místem a uzavřeným prostředím nebo zařízení s jednoduchou vnitřní strukturou, jako je proces moření rozprašováním na lince na výrobu desek. U nerezových chemických tankerů jej lze použít k okyselení vnitřních stěn tanků na tekutý náklad. umýt. Loděnice Chuandong plánuje použít metodu sprejování pro moření a pasivaci nákladních tanků Sinochem's 3450t z nerezové oceli chemického tankeru"Yingchun" ve výstavbě.
Výhodou je, že rychlost nepřetržitého provozu je vysoká, provozní režim je jednoduchý a korozní účinek na pracovníky je malý. Během procesu pipetování může být potrubí znovu mořeno. Míra využití řešení je vysoká.
Tato metoda má mnoho omezení, například:
A.Všechna lešení v nádrži musí být odstraněna, nádrž a potrubní systém musí být vyčištěn a v potrubí nesmí být žádné zbytky, nečistoty apod.
B.Všechny systémy kapalného nákladu, jako jsou čerpadla hlubokých vrtů, ventily a pračky kabin, musí být odladěny a připraveny k použití.
C.Pokud mořicí kapalina zůstane v nádrži příliš dlouho, bude reagovat a způsobí nadměrnou korozi nerezové oceli. Proto je nutné provádět nepřetržitý provoz. Loděnice musí vzájemně spolupracovat a kdykoli připravit velké množství čisticí vody. Pokud dojde k výpadku proudu, výpadku vody, zastavení práce atd., způsobí to vážné problémy. jako výsledek.
D. Pro vypouštění odpadních kyselin a odpadních vod je nutné použít větší nádobu, případně místo ní dočasně použít nádrž, kterou je však nutné co nejdříve neutralizovat a vypustit, aby nedošlo ke korozi nádrže.
E. Jak se zvyšuje reakční doba a přibývají nečistoty v roztoku, účinné složky mořicího roztoku postupně klesají. Koncentraci roztoku je nutné kdykoli zkontrolovat a včas přidat nový roztok.
F. Doba setrvání postřikové kapaliny na palubě, čtyřech stěnách, mrtvých rozích, zadní straně eskalátorů atd. je kratší a účinek moření je o něco horší než u spodní desky.
